چگونه از گرفتگی سیستم تغذیه جلوگیری کنیم

خواص فیزیکی مواد از عوامل اصلی ایجاد انسداد هستند. مواد خام با رطوبت بالا، شکل ذرات نامنظم یا تمایل به جمع شدن آسان در خطوط لوله یا در ورودی های خوراک در طول حمل و نقل انباشته می شوند. بنابراین، مواد باید قبل از ورود به سیستم تغذیه تحت خشک شدن شدید قرار گیرند تا خطر کلوخه شدن به حداقل برسد. به طور همزمان، تجهیزات غربالگری باید برای حذف ذرات بزرگ یا مواد خارجی از قبل استفاده شود، از اندازه ذرات یکنواخت و جریان پذیری خوب اطمینان حاصل شود، در نتیجه مشکلات احتمالی گرفتگی در منبع حذف شود.

طراحی سخت افزاری سیستم تغذیه مستقیماً بر دینامیک جریان مواد تأثیر می گذارد. طرح‌بندی خط لوله باید تا حد امکان ساده شود-خم‌های تیز یا متوالی را به حداقل برساند-و باید بخش‌های مستقیم کافی برای حفظ جریان هوا و سرعت مواد پایدار باشد. در مورد ورودی های قیف، ابعاد مقطع{4}}باید به دقت طراحی شود تا از "پل زدن" ناشی از دهانه های بسیار باریک جلوگیری شود. استفاده از انتقال های آرنج صاف و زوایای تغذیه بهینه، انتقال روان مواد به مرحله بعدی را تسهیل می کند و از تجمع در "مناطق مرده" جلوگیری می کند.

برای پودرهایی با جریان پذیری ضعیف یا مواد الیافی{0}بالا، مداخله مکانیکی فعال یک استراتژی ضد گرفتگی مؤثر است. مکانیسم‌های ضد{3}}پل زدن-مانند لرزاننده‌های پنوماتیک، چنگک‌های همزن مکانیکی، یا صفحات سیال‌سازی{5}}را می‌توان بر روی قیف‌ها یا ورودی‌های تغذیه نصب کرد تا قوس‌های مواد را در زمان واقعی شکسته و جریان پیوسته را بازیابی کند. علاوه بر این، تجهیز اجزای مستعد تجمع پسماند (مانند تسمه‌های نقاله، صفحه‌ها و خطوط لوله) با دستگاه‌های خود تمیز شونده (مانند خراش‌ها یا موتورهای ارتعاشی) امکان حذف به‌موقع مواد چسبیده، شفاف نگه‌داشتن مسیرهای جریان و جلوگیری از تجمع تدریجی پسماندها می‌تواند منجر به گرفتگی شود.

سیستم های تغذیه مدرن معمولاً از فناوری های هوشمند برای جلوگیری و رفع انسداد استفاده می کنند. با نصب سنسورهای فشار و جریان در داخل خطوط لوله و محفظه ها، می توان وضعیت عملکرد سیستم را در زمان واقعی نظارت کرد. اگر افزایش غیرعادی فشار یا افت ناگهانی سرعت جریان مواد تشخیص داده شود، سیستم کنترل می‌تواند فوراً زنگ خطر را صادر کند یا حتی برای جلوگیری از تشدید مشکل، خاموشی خودکار را راه‌اندازی کند. برای سیستم های انتقال پنوماتیک، تطبیق مناسب کمپرسور هوا و تنظیم دقیق جریان هوا و فشار نیز ضروری است. این تضمین می کند که سرعت هوای انتقال به طور مداوم از حداقل سرعت تعلیق ماده بیشتر می شود، در نتیجه از ته نشین شدن ذرات جامد و ایجاد انسداد خط لوله جلوگیری می کند.