اجزای اصلی سنگ شکن شامل چکش، آستر، صفحات فکی و گوشته می باشد. این اجزا در تماس مستقیم با مواد قرار می گیرند و باید در برابر ضربه و سایش شدید- مقاومت کنند. در حال حاضر، مواد اصلی را می توان به دسته های زیر تقسیم کرد:
فولاد با منگنز بالا (Mn13، Mn18) فولاد با منگنز بالا ماده ای است که معمولاً برای قطعات سنگ شکن سنتی استفاده می شود. ویژگی آن این است که سطح آن در اثر ضربه شدید به سرعت سخت می شود (سختی می تواند به 500-600 HBW برسد)، و در عین حال که چقرمگی داخلی را حفظ می کند، یک لایه سخت- بالا و مقاوم در برابر سایش تشکیل می دهد. برای صفحات فکی سنگ شکن های فکی، گوشته های سنگ شکن های مخروطی و غیره مناسب است و به ویژه برای فرآوری سنگ های معدنی با سختی بالا (مانند سنگ آهن و گرانیت) مناسب است. با این حال، باید توجه داشت که اگر نیروی ضربه کافی نباشد (مانند هنگام پردازش مواد نرم)، اثر سخت شدن سطح ضعیف شده و منجر به کاهش مقاومت در برابر سایش می شود.
فولاد آلیاژی (سری کروم-Mo) با افزودن عناصری مانند کروم (Cr) و مولیبدن (Mo)، فولاد آلیاژی به طور قابل توجهی سختی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر حرارت را بهبود میبخشد. به عنوان مثال، فولاد آلیاژی Cr15Mo3 معمولا در چکش های سنگ شکن چکشی استفاده می شود. سختی آن به 45{8}}50 HRC می رسد، مقاومت سایشی آن 1.5-2 برابر فولاد منگنز بالا است و مقاومت در برابر خستگی عالی از خود نشان می دهد. برای خرد کردن مواد با سختی متوسط (مانند سنگ آهک و زغال سنگ) مناسب است و هزینه تعویض مکرر قطعات را کاهش می دهد.
آلیاژ سخت (WC{0}}Co) آلیاژ سخت از کاربید تنگستن (WC) به عنوان ماتریس و کبالت (Co) به عنوان چسب استفاده می کند. سختی آن به 85-93 HRA می رسد و مقاومت سایشی آن بیش از 10 برابر فولاد منگنز بالا است. با این حال، گران تر است و معمولا در سنگ شکن های کوچک یا قطعات سایش مهم (مانند سر پرتاب سنگ شکن ضربه ای) استفاده می شود. برای خرد کردن مواد بسیار سخت (مانند سنگ بازالت و سیلیس) مناسب است و عمر مفید آن را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.
مواد کامپوزیتی (سرمت ها، روکش های جوش) با روکش کردن آلیاژهای{0} با سختی بالا (مانند کاربید کروم و کاربید تنگستن) یا پاشیدن پوشش های سرمتی بر روی سطح مواد ماتریس، می توان ساختار "سطح سخت، هسته نرم" را به دست آورد. برای مثال، آسترهای سنگ شکن های فکی از پایه فولادی-منگنز بالا با روکش جوش کاربید کروم استفاده می کنند که هم مقاومت در برابر ضربه و هم مقاومت در برابر سایش سطح را بهبود می بخشد. این برای شرایط کاری پیچیده که شامل سایش زیاد و ضربه زیاد است مناسب است، اما فرآیند تولید پیچیده و هزینه آن بالا است.
